Giải pháp kiểm tra độ kín cho đèn chiếu sáng chống cháy nổ
Đèn chiếu sáng chống cháy nổ được sử dụng rộng rãi trong các môi trường nguy hiểm dễ cháy nổ như hóa dầu, khai thác than, điện lực, hầm đường bộ và công nghiệp quốc phòng. Hiệu suất kín khí của đèn ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn sử dụng, tuổi thọ sản phẩm và khả năng đạt các chứng nhận chống cháy nổ như ATEX, IECEx, CCC. Vì vậy, cần tiến hành kiểm tra độ kín của vỏ đèn với độ chính xác cao và không phá hủy, đảm bảo đạt cấp bảo vệ thiết kế (ví dụ IP66/IP67/IP68).
| Yêu cầu | Rủi ro tiềm ẩn |
|---|---|
| Ngăn ngừa rủi ro mở rộng vụ nổ | Đèn chống cháy nổ thường được dùng trong môi trường nguy hiểm dễ cháy như hóa dầu, than đá, hầm đường bộ. Nếu vỏ không kín, khí dễ cháy bên ngoài có thể lọt vào trong và khi gặp tia lửa điện hoặc chập điện sẽ gây ra vụ nổ thứ cấp nghiêm trọng, đe dọa an toàn; |
| Đảm bảo cấp bảo vệ (IP66/IP67) | Đèn chống cháy nổ phải chịu môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm lớn và nhiều bụi bẩn. Nếu không kín, dễ gây ăn mòn bo mạch, hỏng chip LED, bụi bám làm giảm sáng, rò điện gây cháy, làm giảm tuổi thọ thiết bị. |
| Đáp ứng yêu cầu chứng nhận (ATEX / IECEx / CCC) | Khi xuất khẩu sang châu Âu, Mỹ hoặc chứng nhận nội địa, cần cung cấp hồ sơ kiểm tra độ kín hoàn chỉnh. Máy kiểm tra kín khí cung cấp dữ liệu định lượng và truy xuất quy trình, là nền tảng cho sản xuất hợp quy. |
| Giảm chi phí bảo hành và rủi ro thương hiệu | Mỗi lần sửa chữa do “lọt nước” hay “đọng hơi sương” là mất niềm tin khách hàng. Kiểm tra độ kín khí giúp giảm đáng kể tỉ lệ khiếu nại và nguy cơ mất khách. |
Do đó, sau khi lắp ráp đèn chống cháy nổ hoặc trước khi đóng gói module, việc sử dụng máy kiểm tra kín khí để kiểm tra độ kín là bước bắt buộc nhằm đảm bảo đạt cấp bảo vệ yêu cầu.
Đèn chống cháy nổ không được kiểm tra độ kín giống như kho thuốc nổ chưa được nghiệm thu. Sử dụng máy kiểm tra kín khí không chỉ là biện pháp cơ bản để bảo vệ an toàn tính mạng và vận hành ổn định, mà còn là bảo đảm quan trọng giúp doanh nghiệp chiếu sáng chống cháy nổ tiến tới phân khúc cao cấp và quốc tế hóa.
Nguyên lý kiểm tra và lựa chọn giải pháp:
| Mã phương pháp | Tên phương pháp | Nguyên lý | Ưu điểm |
|---|---|---|---|
| 1 | Phương pháp chênh áp | Độ chính xác cao, kiểm tra nhanh, hỗ trợ tự động hóa; | Sản phẩm có cấu trúc đều, có thể bơm khí; |
| 2 | Phương pháp giảm áp chân không | Không cần kết nối cổng kiểm tra, kiểm tra toàn bộ khoang kín; | Sản phẩm có thể tích lớn, kín hoàn toàn; |
| 3 | Phương pháp đo lưu lượng | Giám sát lưu lượng khí rò rỉ theo thời gian thực, xác định được rò rỉ nhỏ; | Sản phẩm yêu cầu định lượng rõ ràng lượng rò rỉ; |
Quy trình kiểm tra (lấy ví dụ phương pháp lưu lượng khối lượng)
| Số bước | Các bước cụ thể |
|---|---|
| 1 | Người vận hành đặt chi tiết vào đồ gá; |
| 2 | Tự động tăng áp/ tạo chân không; |
| 3 | Chờ đến khi ổn định; |
| 4 | Hệ thống đo giá trị rò rỉ; |
| 5 | Xuất kết quả OK/NG; |
| 6 | Ghi dữ liệu và tải lên hệ thống; |
Sản phẩm đề xuất
